据中国石化新闻网报道，茂名石化2号延迟焦化装置是该公司重要的减压渣油处理装置之一。本次全停大修，针对二焦化装置加热炉工艺落后、热效率低、加热炉超负荷，分馏塔蜡油质量差、焦粉携带和结焦严重，对下游催化裂化装置造成不良影响等问题，对二焦化装置进行适应性改造，此次改造工程被列为该公司的重点工程项目。
二焦化装置改造主要分为两个部分。一是对加热炉进行改造，包括加热炉燃烧器更换新型燃烧器、辐射室及对流室衬里材料和结构改造更换、更换扰流子空气预热器，出口转油线优化改造等。二是对分馏塔进行改造，包括分馏塔洗涤段的改造、重蜡油系统的改造、蜡油系统的改造、柴油系统的改造、焦炭塔顶急冷油注入点及管线的改造。
目前，二焦化装置加热炉的新型燃烧器已基本更换完成、扰流子空气预热器已焊接完毕，加热炉炉管已焊好3路，正在做热处理。分馏塔集油箱柴油与蜡油改造基本完成，放空塔塔内件已焊接完毕，安全阀已全部回装完毕。二焦化装置整体工程已完成80%，其余项目正在紧张施工中。
二焦化装置通过技术改造后，加热炉新型燃烧器，改造燃烧方式及炉墙结构、保温形式等，提高了加热炉的保温效果，降低加热炉热量散失，设计热效率有望提高到90.5%。加热炉余热回收系统部分改造后，热效率将提高到90.5%，可节省燃料130多万元。分馏塔经过改造后，将解决结焦与焦粉携带等问题，装置总液收比原来可提高1.15个百分点，增加经济效益3000多万元。