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京唐公司焦化部焦炭成本同比显著降低

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据综合媒体消息,京唐公司焦化部全面贯彻“三创”会议精神,稳工艺、降成本、抓市场、调结构、保目标,有效完成半年任务,生产焦炭超计划2.97万吨,实现了冶金焦结算价格较2012年降低了351元/吨,降低焦炭成本5.96亿元。

明确任务定措施。该部提出了“今日我当家我理财”的工作理念。同时明确全年主要目标任务及各项重点工作并进行分解落实,制定编发了《焦化部2013年降本增效分解实施方案》《2013年主要目标任务和重点工作任务分工责任方案》,第一批降成本措施涉及7大项措施共30463万元,并进行逐级分解、落实。

千方百计保顺稳。该部提前做好节假日的生产准备工作,合理安排、精心组织、基础工作准备充足,确保了中长假期间的稳顺生产;在完成二步干熄焦、2号汽轮机年修的同时,完成了1号汽轮机组消缺、湿熄焦系统检修等重点设备的检修工作,及时消除了设备隐患;积极组织开展每月随高炉检修完成干熄焦系统定修工作;克服困难稳定工艺,上半年焦炉共计倒煤气21次,面对不利因素,该部加强炉温调节、稳定温度系数,尽最大努力保障了焦炭产量和质量;组织完成了1A、2A初冷器检修、终冷塔蒸吹降低阻力,完成2A电捕煤气阀门更换、饱和器清理等。

紧抓市场调结构。该部密切关注市场动态,结合煤焦市场行情,优化炼焦煤资源和结构,降低炼焦煤成本。1至4月,停止了水分偏高又没有价格优势的龙煤采购;在综合质量和成本的基础上,采购了部分白壁关煤;2月份,开发并试用了进口性价比较高的焦煤。通过一系列措施,2013年上半年综合煤价较2012年降低了273.86元/吨。

强化设备管理降成本。该部以“点检定修”为核心,不断提高设备管理水平。通过加强场备件管理,减少机旁备件和库存备件,降低储备资金。抓好备品备件修复再利用工作及备件的质量和长寿化研究,科学、准确地核定设备检修和备件更换周期。进一步优化维检队伍,通过提高维检质量与效率降低费用。

严格控制可控费用。该部从压缩进厂化药、材料、备件等采购价格上开展工作,同时加强材料费用日常管理,降低耗用水平。上半年累计耗用化药费用653万元,较计划降低217万元;累计耗用材料费1136万元,比上年水平降低394万元;累计耗用备件费999万元,比上年水平降低484万元。并通过加强管理整合生产、检修用租各种车辆业务,降低运输费用,上半年实际发生运输费用较2012年降低59万元。


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