神木锦界工业园被评“全国循环经济工作先进单位”

神木县锦界工业园区在刚刚送别建园十周年之际又传喜讯：在国家权威部门组织的全国工业园区评选中，该园区被评为“全国循环经济工作先进单位”受到表彰，成为全省惟一获此殊荣的工业园区。

锦界工业园区成立十年来，全力围绕绿色发展、循环发展、低碳发展的建园理念，进行了一系列大胆的探索和实践，取得了喜人的成绩。目前，园区建成火电、兰炭、甲醇、浮法玻璃、煤焦油轻质化等6个全国最大的产业基地。在已投产的48个项目全部实现企业内循环、产业间循环、废物再利用和区域间循环。2012年，园区实现工业总产值258亿元，上缴国家税收26亿元，为神木经济发展做出突出贡献。该园区的做法：

一是抓住循环发展不放松，用延长产业链增产增效。2002年建园初期，神木县锦界工业园区就坚持把“闭路循环、高效利用”的建园理念融入园区全部工作的始终。从园区规划、产业布局到园区建设、资源开采，严格实行“生态、低碳、循环、高效”的可持续发展的建园方针。到去年底止入园项目68个，已建成投产项目48个。园区先后建成了5条产业链：即煤炭向电力转化，产生粉煤灰等废弃物再向新型环保建材转化；煤炭向甲醇转化，再向烯烃及下游化工产品延伸；通过煤炭干馏产生兰炭，兰炭再转化为电石，以电石为主要原料生产聚氯乙烯；煤干馏的副产品煤焦油通过加氢制造成品油，目前已形成百万吨的生产规模；煤干馏过程中产生的废煤废气用来发电，进而生产金属镁、还原铁等载能产业。五个产业链条不但增产增效，降低成本，还有力地促进了园区循环经济的发展，做到了增产不增耗，增效不增污。园区先后引进神华集团、延长集团、陕煤集团3家国有大型企业集团，建成投产的煤炭、电力、煤焦、化工、电石等企业，形成以煤炭为主的煤化工深度转化的产业链。融和集团和电石集团是神木县的大型民营企业集团，他们先后投资60亿元新建120万吨/年电石、兰炭、白灰及配套2×10万千瓦发电机组和360万吨/年洗煤循环综合利用项目，实现符合循环经济和资源就地再加工及下游产品不断增加的产业链条，使企业成功实现由资源开采向资源新产品生产转化，延长了产业链，增加了经济效益。

二是围绕低碳环保促进资源的有效利用。为实现循环经济和资源就地转化及资源利用和利益最大化，园区近几年来先后投资16亿元，使园区企业内的废气、废水、废渣得到有效处理和循环利用，实现了“废气不外放、废水不外流、废渣不外排”的生态环保目标。园区的煤电一体化项目和污水处理厂、粉煤灰制品公司将园区排出的“三废”物，通过加工实现了循环再利用。园区内的污水全部进入污水处理厂，电力企业产生的粉煤灰，变成水泥和新型墙体材料，化工企业的废渣、电石泥成了生产水泥的原料，生产兰炭的废煤废气，也成了发电和生产金属镁、还原铁等载能产业能源和生产原料……所有资源全部在园区内“闭路循环、高效利用”。

由中国神华能源股份有限公司控股和山东鲁能发展集团公司参股的陕西国华锦界能源有限责任公司负责建设的煤电一体化项目，是陕西省第一个“西电东送”项目，也是陕北能源化工基地建设的标志性工程。一、二期工程4台600兆瓦机组已全部投产，三期工程规划建设4台1000兆瓦超临界机组，建成后锦界煤电一体化项目将成为亚洲最大的煤电一体化项目，年产粉煤灰百万吨。去年上半年，该园区先后引进神木县两个公司的脱硫石膏建材项目和防水保温材料项目，发电过程中产生的粉煤灰和废渣通过加工生产新型环保建材，在延伸、拓展园区已有产业链条同时，又成为园区新的经济增长点。

三是千方百计保护园区环境。锦界工业园区能做到无烟、无尘、无废水的零排放，与园区始终把循环经济作为实现转型跨越发展的建园宗旨是分不开的。园区将排出的“三废”物质，通过加工处理、循环再利用、企业加装烟气脱硫装置等，将排出的烟、气、尘，经过处理后成为没有污染的“气”，再将这类废气变为下游产品的原料。如煤炭干馏产生兰炭，而煤干馏过程中产生的废煤气用来发电，进而发展金属镁、还原铁等载能产业生产原料，从而将“废气”全部无害化利用。而园区内的生产生活污水则直接进入污水处理厂集中处理，净化后的中水绝大部分经过再次处理后，又用于工业冷却和生产用水，还有部分用于园区绿化。而电力企业回收的粉煤灰，用于生产水泥和新型墙体材料，化工企业回收的废渣及电石泥用做生产水泥熟料。现在园区从原料到产品，不少区内企业可以做到资源共享、互为资源。园区经济形成了“企业内小循环、产业群中循环、园区内大循环”的综合型循环经济的发展模式，有效地解决了资源型、单一产品型对环境破坏的“痼疾”。使“采煤不见煤、用水不排放、废气不放弃、废渣不浪费”成为现实，园区成了名副其实的“三废”零排放的清洁工业园区。