徐广成：粗苯精制进入苯加氢时代　要彻底淘汰酸洗法生产工艺

粗苯是从炼焦煤气中回收的化工产品之一，粗苯精制得到纯苯、甲苯和二甲苯等产品，是化学工业重要原料。他说，目前粗苯精制有两种方法，一种是酸洗法生产工艺，生产设备落后，产品质量低，严重污染环境等，近年淘汰了一大批酸洗法生产设备；另一种是苯加氢法生产工艺先进，产品质量优，无污染等优点。他强调，现进入“十二五”规划期间，落实科学发展观，调整产业结构，淘汰落后设备，治理环境污染的形势逼人，必然的要在近年淘汰掉粗苯精制酸洗法设备。以下是徐广成顾问对当前形势的分析：

提要：粗苯是从炼焦煤气中回收的化工产品之一，粗苯精制得到纯苯、甲苯和二甲苯等产品，是化学工业重要原料。2010年粗苯产量约250万吨。目前粗苯精制有两种方法，一种是酸洗法生产工艺，生产设备落后，产品质量低，严重污染环境等，近年淘汰了一大批酸洗法生产设备；另一种是苯加氢法生产工艺先进，产品质量优，无污染等优点，近几年建设一大批苯加氢项目，截止2010年底投产的企业有35家，产能359万吨。当前，国民经济发展进入“十二五”规划期间，落实科学发展观，调整产业结构，淘汰落后设备，治理环境污染的形势下，焦化企业的粗苯精制,要加快推进苯加氢生产新工艺，并要彻底淘汰酸洗法生产设备。

1、粗（轻）苯生产情况

粗苯（含轻苯）是炼焦生产过程从煤气中回收的化工产品之一，2010年全国回收粗(轻)苯约250万吨，其中154家大中型焦化企业回收粗苯234万吨，其它企业回收粗苯约16万吨。

粗苯精制得到纯苯、甲苯和二甲苯等产品。纯苯是化学工业的苯乙烯、苯胺、苯酚、烷基苯等重要原料；甲苯主要用于硝基甲苯（炸药原料）；二甲苯主要用于生产聚酯纤维和薄膜等。苯类产品是容易着火、爆炸和中毒。

2、粗苯精制生产工艺发展比较快

粗苯精制在建国初期只有鞍钢等几家用间歇蒸馏釜和间歇式硫酸洗涤加工粗苯，按照产品沸点切取苯、甲苯、二甲苯等产品；进入20世纪50年代，从前苏联引进粗苯精制连续式蒸馏和酸洗生产工艺,不久粗苯精制间歇式酸洗法彻底淘汰，各大焦化厂陆续建设粗苯精制连续式酸洗法生产工艺;到20世纪80年代,上海宝钢引进第一套Litol法高温加氢装置，90年代石家庄焦化厂引进K.K法低温苯加氢工艺,1998年宝钢又引进第二套K.K法苯加氢工艺。进入21世纪以来，各大焦化厂建设一大批苯加氢生产工艺,其中一些钢铁企业焦化厂建设一批苯加氢生产新设备，取代酸洗法生产工艺。

3、粗苯精制酸洗法生产工艺落后、污染严重、产品质量低。

粗苯精制酸洗法生产，首先将粗苯蒸馏切取重苯、初馏份、混合份。然后将混合份用硫酸洗涤，混合份中戊烯、笨乙烯、噻吩等不饱和烃碳氢化合物与硫酸发生反应，产生叠合物分离出去。20世纪60-70年代，钢铁企业焦化厂和化工企业建设近30家粗苯精制酸洗法生产工艺。

这样的粗苯精制酸洗法生产污染环境严重：

（1）粗苯蒸馏过程，由于苯类产品沸点低，在蒸馏过程初馏份中的二硫化碳和苯挥发一些气体到空气中，污染环境。苯在多次蒸馏过程的分离水含苯也污染环境。

（2）、混合份用硫酸洗涤过程，产生的酸焦油处理的废渣和废水严重污染环境。产生的再生酸也很难处理，送到回收车间用于生产硫氨影响产品质量，有的企业卖给地方小化工厂代替硫酸使用，这又再次污染环境。

（3）、酸洗法粗苯精制的产品质量低，如纯苯结晶点比苯加氢低0.5左右。

粗苯精制，酸洗法生产工艺落后、污染环境严重，企业应做好计划，加快步伐淘汰掉。

4、粗苯精制，苯加氢法是先进的生产工艺

苯加氢法是国内外粗苯精制先进生产工艺,技术含量高,是国家推广的项目。粗苯加氢按其催化加氢温度不同，可分为高温加氢和低温加氢工艺。低温加氢工艺具有操作温度低、压力小、产品质量好，品种多，收率高，自动化程度高和无污染等优点。粗苯加氢的目的是除去苯中含有硫、氮和氧等杂质，生成相应的碳氢化合物和硫化氢、氨和水。而其中的不饱和烃加氢后则生成饱和烃，从而达到净化的目的。

由于催化加氢过程中反应条件不同，为避免在一个反应器过于激烈而影响催化剂的活性与寿命，故在加氢精制部分设置了予反应器和主反应器采取两段加氢。在予反应器的的主要目的是除去二烯烃、苯乙烯和二硫化碳等物质，避免在后续设备中发生聚合反应。在主反应器中烯烃加氢后生成相应的饱和烃，噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氢后转化成烃类、硫化氢、水及氨气。粗苯加氢代替了硫酸洗涤，除掉粗苯中的不饱和烃，噻吩等杂质，减少了再生酸及酸焦油渣等污染。

5、粗苯精制加氢法生产工艺发展迅速

苯加氢生产工艺无污染、产品质量好、生产工艺先进，经济效益好，一般企业加工一吨粗苯可获利润500-800元。

近几年，新建、扩建苯加氢工艺项目如火如茶，初步统计截止2010年末投产的企业有35家，产能359万吨，其中产能10万吨以上的有17家，产能257万吨，占72%。

从地区来看建设苯加氢装置，河北4家产能60万吨，山西8家产能89万吨，山东8家产能77万吨，上海一家产能21.5万吨,江苏3家产能20万吨，辽宁2家产能25万吨等。

从企业类型看，地方独立焦化企业，建设苯加氢设备比较快。目前投产的35家企业中，有29家是地方独立焦化企业，产能290万吨，占80%。河北旭阳集团建设3套苯加氢装置产能40万吨，山西宝源化工公司建设两套产能20万吨，山东海力化工公司建设两套产能16万吨等。

近几年,一些钢铁企业的焦化厂,在追赶建设苯加氢设备,鞍钢化工总厂于2009年投产15万吨苯加氢设备,随后湖北武钢焦化厂建设苯加氢设备于2010年12月投产,能力10万吨;山东莱钢焦化厂已建成10万吨苯加氢设备(因故暂未投产);安徽马钢焦化厂在建8万吨苯加氢设备，预计今年底投产。宝钢已在20世纪80-90年代引进两套苯加氢装置，能力21.5万吨等。

6、粗苯精制酸洗法生产企业还剩下11家，应该加快步伐淘汰掉

目前，粗苯精制酸洗法生产企业，（包钢焦化厂的设备老化已停掉）,现有名在册的企业还剩下11家，粗苯加工能力46万吨，（2010年加工粗苯量30万吨，约占12%），其中钢铁企业焦化厂8家，其中粗苯产量比较多的有4家，焦化厂做了建设苯加氢装置计划,上报公司等待安排建设，但是,由于公司主管人员不太了解苯加氢装置，进度迟缓，需要加快步伐进行建设。神华蒙西煤化有限公司在建8万吨苯加氢生产设备予计明年投产，将取代现在的5万吨酸洗法设备。

还有几家，加工能力小，特别是加工量在2万吨以下的企业，不宜建设苯加氢装置，这样的企业，要认清形势，避免被动，应做好计划，加快步伐进行淘汰。

从焦化厂污染环境来看，除了比较大的厂区废水污染，粗苯精制酸洗法生产就属第二大污染源，因为粗苯蒸馏过程的二硫化碳、苯蒸气都是有毒气体，产生的再生酸、酸焦油及分离水都严重污染环境，应加快步伐进行淘汰。

7、几点建议

1、粗苯精制酸洗法11家企业，其中三大钢铁企业焦化厂（还有已停产的包钢焦化厂），粗苯产量大，应该建设苯加氢装置。一是减少粗苯运输量及危险性。二是粗苯加工经济效益好，一般企业加工一吨粗苯可获利润500-800元。苯加氢是国内外先进装置，它科技含量高，是淘汰落后设备，治理环境污染的好项目，有关投资部门会积极支持的。

粗苯加工量比较小的，特别是粗苯加工量不到2万吨的企业，不值得建设苯加氢生产设备，可与就近省企联合建厂或者同就近苯加氢厂签定有利出售粗苯协议。

分析当前的形势，粗苯精制酸洗法11家企业，去年粗苯加工量30万吨约占12%。现苯加氢能力359万吨，将粗苯产量250万吨全处理，开工率按80%还多余能力40万吨，问题是山西、山东能力过剩；东北、西南地区能力欠缺，这两地区粗苯产量大的企业建设二三套苯加氢装置布局就比较合理。

现进入“十二五”规划期间，落实科学发展观，调整产业结构，淘汰落后设备，治理环境污染的形势逼人，必然的要在近年淘汰掉粗苯精制酸洗法设备。

2、建设苯加氢设备，布局要合理，要注意粗苯运输距离短，粗苯就近加工可减少运输量和苯的危险性。建设苯加氢装置要考虑经济效益，一般能力在8-10万吨为好，个别地区最小的规模也不能低于5万吨。

3、2010年全国回收粗(轻)苯250万吨左右，根据炼焦行业发展情况，粗(轻)苯产量不会有大的增长。目前粗苯精制加氢法生产企业已有35家企业，加工能力359万吨。从加工能力来看，不宜大量建设苯加氢装置。现已有一个企业开工率只有30%，效益不佳。独立焦化企业，如果独立焦化企业要建设苯加氢装置，需要做好可行性研究，要考虑粗(轻)苯原料来源可靠性，避免无米之炊。

总之，国民经济发展进入“十二五”规划期间，落实科学发展观，调整产业结构，淘汰落后设备，治理环境污染的形势下，焦化行业要不断推进粗苯精制苯加氢生产新工艺，同时，要加快彻底淘汰污染环境严重的酸洗法生产工艺。（徐广成作者系中国炼焦行业协会顾问