神木：六项工艺技术助推兰炭产业展翅腾飞

2007年开始，神木县开始兰炭产业结构优化升级、集中规划、研发新工艺。目前，神木县兰炭产业已完成转型，新型兰炭企业正在进行规范化、标准化建设。

为了进一步做大做强兰炭产业，神木县不断加强与国内知名科研院所合作，开展兰炭新技术、新工艺研发、试验工作，并引进、推广了新的兰炭尾气应用技术。这些新技术的应用，对于提升兰炭质量，降低产品能耗，延长兰炭下游产业链，增加兰炭产品附加值等方面具有重要意义，特别是兰炭改性试验的成功，兰炭可望直接替代焦炭进入钢铁生产领域，进一步拓展兰炭应用市场。

兰炭尾气制取天然气：该项目引进西南化工设计院焦炉煤气制取天然气技术，由神木县恒源煤化公司和神木县汇能煤化工公司共同出资承担，目前已经对兰炭尾气进行系统的分析化验和兰炭尾气组分测定，组分测试工作已于10月13日完成，同时，西南化工设计院编写的每小时处理5万方煤气的可行性研究报告已经完成。

兰炭尾气制取合成氨：该项目由神木县银泉煤化工公司承担，包括60万吨/年兰炭项目、5万吨/年合成氨、20万吨/年碳酸氢铵，总投资约3.5亿。目前60万吨/年兰炭项目已建成投产，合成氨和碳酸氢铵项目已完成投资1.8亿元，土建完成80%，重要设备已订货，明年开春后即开始设备的安装与调试，预计明年10月份投产。

小粒煤干馏试验项目：90万吨/年小粒煤热解综合利用节能环保一体化试验示范项目由神木县鑫泰煤化工公司承担，总投资约1.6亿元，项目于今年6月份动工，主体已建成，完成投资1.2亿元。该项目预计于2012年5月份试运行。此外，恒源煤化公司小粒煤低温干馏技术获国家专利，并通过陕西省科技厅科技成果鉴定。

“面煤干馏工艺”试验项目：2007年神木兰炭产业优化升级过程中，神木富油科技有限公司和神木县锦丰源洁净煤科技有限公司分别承担面煤干馏新工艺试验研发项目,其中富油科技有限公司建有80t/h工业化装置、锦丰源洁净煤科技有限公司建有10t/h试验装置。两户企业的生产工艺流程已基本打通，都存在一个油灰不分的难题，生产出的油品较差使得整个项目难以推进。目前两户企业都在积极的进行工艺设备的改进。“面煤干馏工艺”项目具有重要的战略意义。该项目实现了优质煤炭资源的分级高效利用，减少了直接燃烧煤炭形成的能源浪费和环境污染，也为国家能源战略由煤炭向气、油转化转移提供了成熟的工艺路线。

兰炭改性试验：与重庆大学合作开展的兰炭改性试验，经过5个多月的实验室试验研究，取得了重要成果。3月26日，专家组对该项目进行了验收。根据专家组建议，该项目需要进行工业试验，神木县产业办调研组在广泛调研的基础上确定与河北瑞港集团公司合作开展兰炭改性工业试验，由神木恒源煤化工有限公司和神木县来喜煤化工有限公司两家企业提供试验场所和试验主体，神木县政府出资18万元购买相关试验设备。目前，该项目正在进行试验设备的安装调试工作。

“兰炭粉生产铸造型焦”和“兰炭炼铁试验”。该项目由县政府与中钢集团鞍山热能研究院合作开展，经过长达18个月的研究试验，用神木兰炭粉生产铸造型焦试验项目已完成了配方调整、冷压成型、炭化成焦、化铁试验等四个阶段，取得完全成功，为下一步兰炭加工转化开辟了新路径。

此外，恒源华瑞兰炭有限公司开展了“干灭兰炭”试验工作,该试验如获得成功，将取代传统的水熄焦工艺，可节省大量水资源和优质煤气（60万吨兰炭项目推广使用可节省144万元的煤气量）,能解决煤矿面煤在干馏工艺中，传统水熄焦，无法将大量焦面在熄焦池中刮出的难题，使煤矿面煤在WL-倒阶梯型直立内热空腹碳化炉中干馏将变为现实，可大规模使用煤矿面煤干馏生产，根本上解决目前兰炭企业块煤供应紧张的困难。