据中国石油新闻中心网站报道，国内首套焦炭塔底自动扇形阀在沧炼焦化装置成功投用，运行近一个月时间以来，平稳安全，效果优良，环保省力。
过去沧州炼化炼油三部焦化装置焦炭塔在每一个生焦周期过程中，都需要人工拆卸一次焦炭塔底盖。底盖直径1.6米，得需要几个职工用风动扳手拆卸直径为30毫米的大螺栓48套，以及拆卸直径250毫米的管道法兰。而且除焦完成后，还需要人工重新把底盖安装就位。整个作业过程既脏又费力，每次拆装都各需要工作15分钟左右。同时在拆卸过程中，由于焦炭塔中常有七八十度的冷焦热水，稍不注意就会被烫伤，对职工人身安全造成威胁。
焦炭塔底自动扇形阀属于产品新开发项目，由沧州炼化、SEI、襄樊航生设备公司共同研发。自2010年11月24日成功投用后，从根本上解决了人工拆卸焦炭塔底盖的重体力劳动和安全隐患。新投用的自动底盖机因其形状颇似扇形，也叫扇形阀。在每一个生产周期中，所生产的焦炭只需除焦职工轻轻按动电钮，焦炭塔底部的扇形阀便侧向移动，除焦就可顺利进行了。待除焦完成后，再次按动电钮，扇形阀即可回位，开始下一轮的生产了。焦炭塔底自动扇形阀的成功投用，既保证了安全，又降低了职工的劳动强度，还实现了绿色环保。